Quais são as falhas comuns de um moedor super fino?

Jul 04, 2025 Deixe um recado

1. spray back na porta de alimentação
Motivo: ajuste inadequado do amortecedor, oleoduto de transmissão entupido, orifício de peneira entupido, saco de pó muito curto ou má permeabilidade ao ar, desgaste grave na borda do martelo .
Solução: Ajuste o amortecedor, remova o bloqueio, substitua o saco de pó ou o martelo .
2. superaquecimento por rolamento
Motivo: baixa lubrificação por rolamentos, danos, eixo dobrado, desequilíbrio grave do rotor, cinto muito apertado .
Solução: Adicione ou substitua o óleo lubrificante, substitua o rolamento ou o eixo, o rotor de equilíbrio, ajuste o aperto da correia .
3. Vibração forte
Razão:
Instalação e arranjo incorretos do martelo .
O desvio de peso dos dois conjuntos correspondentes de martelos é muito grande .
Danos por rolamento ou flexão do fuso .
Parafuso de conexão do pé inferior solto .
Solução: reorganizar martelo, equilíbrio peso do martelo, substituir rolamento ou eixo, apertar o parafuso do pé inferior .
4. ruído anormal no moedor
Motivo: as peças internas são danificadas ou caem, e objetos duros, como pedras e blocos de ferro, foram inseridos .
Solução: Pare a máquina para inspeção, limpe objetos estranhos ou substitua peças danificadas .
5. baixa eficiência de produção
Razão:
Energia motor insuficiente .
Configuração inadequada da polia .
Deslizamento da correia .
Desgaste grave do martelo .
Alimentação desigual .
O teor de umidade das matérias -primas é muito alto .
Solução: Substitua o motor ou a polia, ajuste o aperto da correia, substitua o martelo, alimente uniformemente e seque as matérias -primas .
6. bloqueio do triturador
Razão:
O tubo de descarga é bloqueado ou bloqueado .
O martelo está quebrado ou envelhecido .
Os orifícios da tela estão fechados ou quebrados .
O teor de umidade do material é muito alto .
Solução: Limpe o tubo de descarga, substitua o martelo e a tela e controle o teor de umidade do material .
7. tamanho de partícula de classificação irregular, aumento do tamanho médio de partícula
Razão:
Desgaste de acessórios como anel de engrenagem e faca de martelo .
Desgaste das lâminas do impulsor de classificação .
As lâminas do impulsor de classificação estão presas por pó .
O oleoduto está vazando ar .
Solução: substitua o anel da engrenagem, faca de martelo e outros acessórios, limpe os objetos pegajosos e repare o pipeline .
8. grande flutuação ou sobrecarga de corrente
Razão:
Quantidade excessiva de alimentação .
Os objetos pegajosos na câmara de esmagamento aumentam .
O material não pode ser descarregado suavemente .
Solução: desacelerar a velocidade de alimentação, remover os objetos pegajosos e ajustar o volume de sucção .
9. efeito de esmagamento ruim
Motivo: a tela está bloqueada ou a lâmina é desigualmente usada .
Solução: Limpe a tela e substitua a lâmina gasta .
10. O poder não pode ser iniciado
Motivo: o cabo de alimentação tem um contato ruim ou o interruptor de energia está danificado .
Solução: Verifique se o cabo de alimentação está firmemente conectado e verifique se a chave de energia é normal .
11. som anormal ou vibração excessiva
Motivo: a lâmina é usada ou detritos entra na máquina .
Solução: substitua a lâmina gasta e limpe os detritos dentro da máquina .
12. aquecimento ou sobrecarga
Motivo: uma grande quantidade de pó se acumula dentro da máquina ou é usada em excesso .
Solução: Limpe o pó dentro da máquina regularmente para evitar o uso excessivo .
13. falha no circuito ou dano ao motor
Solução: os profissionais são necessários para reparar ou substituir as partes correspondentes .

How to reduce energy consumption in Sugar Powder Mill

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